关于铁矿石干选，你的印象是否还停留在“低效”“国外技术更好”？

    传统的干选设备效率只有75%，而国际一线水平的设备干选效率都在90%以上。但在沈阳隆基有一群青年科研人员，针对传统粉矿干选机的缺点进行总结和分析，并加以改进，运用各类前沿科技，将这一数字提升到了95%，让中国干选技术在国际舞台上站稳了脚跟。

    他们就是——沈阳隆基干选技术组。

    一个团队，一款产品，攻破纪录，拔高中国干选技术高度……沈阳隆基干选技术组背后有着怎样的故事？团队又是如何发扬工匠精神将设计变为现实？

矿石为什么要干选？干选效率天花板在哪里？

     任晓伟说“就好比一堆混杂在一起的宝石和石头，难以分辨。但是，如果我们先将那些一眼看上去就明显是石头的挑选出来，那么接下来再去挑选那些不那么容易区分的宝石和石头，就会变得相对简单许多。”

    所以干选机效率越高，生产效率就越高，生产成本就越低。

    2018年，沈阳隆基干选技术组正式组建，踏上了研发新式干选机的征程。这一研发过程充满挑战和不确定性，究竟能不能达到国际一流水平的数据，只有努力了才知道。

集中力量，向着冲破“天花板”迈进

    为获得实践数据，小组成员在全国进行了数月的实地调研，累积了丰富的第一手资料。期间，小组走访了多家研究机构和客户企业，从专业的技术层面到实际使用的反馈角度，进行了全方位的考察与分析。经过不懈努力，团队最终形成一套清晰的研发思路。

    设备创新性采用了多磁极、小磁距的磁系结构设计，显著提升了磁翻转次数，有效避免了在分选过程中可能出现的磁屏蔽和磁夹杂现象。在卸矿端设计上，采用了磁系外圆偏心结构，使得磁场按线性降低，从而极大地增加了分选品位的可调范围，确保了分选过程中不存在丢矿现象。在布料系统方面，采用了布料料斗与直线振动给料机相结合的方式。通过物料的堆积角和物料的自流原理，物料在料斗内能够自行均匀布料，确保了分选过程中物料的均匀性。